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干熄焦提升机滑罐原因深入分析

[ 发布时间:2017-04-16 点击量:96 ]

    以上原因排除后,发现在事故发生前的 7 分钟 内,提升机出现了3 次提升抱闸异常故障,显示“提 升机抱闸没有反馈故障”,持续 4.5 分钟,而且提升机 电流明显上升,三个异常阶段平均电流在 700 A 以 上。而提升机在正常运行时,空罐电流平均在 430 ~ 450A,满罐上升时电流平均在 580 ~ 600A。
    根据以上三个异常阶段提升机电流上升,说明 提升机载荷增大,电液推杆没有正常顶起,使该抱闸 限位接触器没有被碰触,制动瓦块将制动盘抱紧,即 在 4.5 分钟时间内,提升机在制动器未打开状态下继 续运行,持续至落罐。
    提升机在制动器抱紧的状态下,相应电流的增 幅,又未达到斗提机电机的额定电流,未使电机的变 频过载保护动作,而是使制动器抱紧状态持续了 4.5 分钟。制动器抱紧后提升机继续运行,制动盘与 制动瓦块的急剧磨损会导致制动失效,即有可能发 生滑罐事故。
    为此,技术人员当日即采取了以下措施:
    (1)自动化系统中新增“提升刹车接触器故障” 报警,以在该接触器出现故障时,能有故障记录。
    (2)将提升抱闸限位反馈故障参与主控制,一旦 发生制动器故障,提升机必须自动停机。
    实际检验:两个措施实施后的 2 个小时又发生 了类似现象,提升机第二次出现了提升抱闸异常故 障,电流上升至 732 A;同时,在手动调试时现场观察 制动器未打开状态下,提升机可将空罐下放,仍在运 行旋转。经自动化人员检查相关模块无输出,即制动 推杆不得电,送电之后正常。三天之后,提升机第三 次出现了提升抱闸异常故障,经自动化检查,该模块 很可能损坏,即制动推杆不得电,更换模块后,再未 发生过类似故障。
    经以上分析,这 3 次故障现象相同,原因一致, 在提升机运行时,制动器的电液推杆由于模块无输 出没有打开。

本文关键词:斗式提升机,斗提机

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