某公司电机振动给料机故障原因分析

    1） 吊钩与吊耳接触点易磨损断裂。原吊挂组工作示意如图 1 所示。吊挂组吊钩与吊耳为挂接方式， 振动给料机料槽、振动电机及料槽内物料总重量约 1000kg，通过 4 个材质为 20＃钢的吊耳与 4 个弹性吊挂组件悬挂连接，吊耳直径为 12mm，吊钩与吊耳接触点为刚性连接且接触面积小， 致使吊钩与吊耳连接处受力集中，并在工作状态下频繁振动摩擦，导致吊钩、吊耳极易磨损断裂；先期试验过改进吊钩与吊耳材质的方法，将原吊钩、吊耳由 20＃钢改为具有一定硬度及耐磨性的 60Si2Mn， 效果并不理想。虽然使用时间有所延长，但吊钩、吊耳易磨损断裂问题不能从根本上解决。

    2） 振动给料机吊挂组弹簧件易磨损。振动给料机原吊挂组中弹性体采用准90mm×140mm 钢性弹簧，通过弹簧底座、压盖及连接杆固定，工作状态下，由于振动给料槽高频率纵向振动，导致弹簧随之摆动并频繁压缩，造成弹簧与底座、压盖相互摩擦，发生弹簧磨损致使最终断裂，这是振动给料机故障的另一原因。

    3） 振动给料机吊挂组中吊挂杆易磨损断裂。弹性吊挂组中吊挂杆为准10 mm 圆钢， 贯穿弹簧压盖、底座并与吊钩连接，当振动给料机工作时，吊挂杆随吊钩、吊耳摆动，导致其在弹簧底座穿孔处与底座摩擦，造成吊挂杆断裂。

    4） 钢丝绳套环也存在着耐磨性差的问题。 吊挂钢丝绳与吊挂组悬挂连接， 钢丝绳与吊挂组连接处安装有钢丝绳套环，起着增大钢丝绳拐角，防止钢丝绳与吊挂组直接摩擦的保护作用。 由于原配件材质为 Q235，耐磨性差，易磨损，导致套环磨损后钢丝绳与吊挂组直接接触，易摩擦断裂。
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