刮板给料机的电气控制系统改造

    我中心的新一号站 X1.6 破碎机下料溜槽和 M301 皮带之间需 要增加一个刮板给料机，以满足三系统的带煤要求。新增加的刮板 根据统一的命名规则，命名为 X1.7。X1.7 的控制方式为软起控制启 停，软起上有“集中”“就地”选择按钮。当打到“集中”位置时，X1.7 刮 板需要满足在集控室控制启停车且与上下级设备联锁。
    PLC 控制系统设计
    根据控制要求，我们给 PLC 模块（PLC 为 GE 90-30 型）接入了 四个输入点和一个输出点，如下图所示。其中 KM1 是线圈为交流 110V 的继电器，用 KM1 上的一对常开点控制 X1.7 刮板的软起的启 停。
    按照安装位置来说，X1.7 刮板处于新一号站煤流最末端的位 置。改造后，它的上级设备是 X1.6 破碎机，它的下级设备有 M301 皮 带。同时 X1.6 的下料溜槽也进行了改造，煤流可以走 M101、M201 皮带。
    这就需要当上述皮带打到流程内时，包括 X1.7 刮板在内的一 号站满足逆煤流启车，顺煤流停车的要求。 如图 2、图 3 是改造后 X1.7 刮板的一部分启停车程序和联锁 PLC 程序：
    3 组态软件设计
    上位机采用了 IFIX 组态软件进行编程。通过 PLC 到 I/O 驱动， 再由 I/O 驱动到数据库，再由数据库到上位机画面的连接，从上位 机操作画面可以选择 M101、M201、M301 这三条皮带是否在流程 内。还可以从上位机看见 X1.7 刮板的启停状态、集中就地状态。并 且从上位机画面上就能够控制 X1.7 刮板的启车、停车。如下图，如 果 X1.7 刮板的运行信号没有返回，点击“X1.7”，弹出“X1.7 刮板确 定启车吗？？？”的对话框，点击“是”，X1.7 刮板启车。如果 X1.7 刮板 的运行信号有返回，点击“X1.7”，则弹出“X1.7 刮板确定停车吗？？？” 的对话框，点击“是”，X1.7 刮板停车。如图 4
    给料机的改造完成后，到目前为止已经近两个月了。在这两个多月的带 煤运行中，X1.7 刮板启停操作简单、安全、可靠，与上下级设备联锁 动作迅速，它的改造成功为三系统带煤任务的完成实现了重要的一 环。

本文关键词：圆盘给料机,定量给料的设备