干熄焦提升机从投产以来就存在晃动现象， 厂家根据设计经验经过多次整改仍无法彻底解 决。经过一段时间现场观测提升机的运行情况， 分析出提升机晃动的原因，采取了相应的措施进 行处理。
1 干熄焦提升机晃动故障原因分析
提升机故障现象为提升机运行到冷却塔上方 定位时焦罐剧烈晃动，同时引起整个提升井架晃 动。这样的晃动对整个斗提机系统是致命的伤害， 对干熄焦工艺也是一个很可怕的隐患。
提升机一个工作循环的动作包括自待机点放 下空焦罐、等待电机车移位换罐，提升满焦罐至 井架顶部、横移走行至干熄炉顶、装料、自干熄 炉顶走行至井架顶部、下降至待机点。提升机的 工作循环周期为 7 min，包含干熄站换罐、移车时 间 130 s，装焦时间 25 s。提升速度及走行速度的 选取按行程及工作循环周期综合考虑后确定：提 升速度约 40 m/min、20 m/min、4m/min；走行速 度约 40 m/min、3.5 m/min。提升机一个工作循环 的时序控制图如图 1 所示，提升机运行速度表如 表 1 所示。经过一段时间的现场观测，提升机在 提升阶段焦罐运行比较平稳，焦罐晃动故障点在 提升机走行的左定位阶段。产生晃动的原因是： 右定位运行的距离太短，造成提升机在冷却塔上 方对中时速度过快，强制制动后惯性较大，焦罐 与走行终极机械式限位开关相撞产生一个较大的 撞击力。要解决提升机晃动这个故障，必须将提 升机右定位的走行速度 V 6 下调到一定值，使其在 强制制动后产生的惯性较小，焦罐与走行终极机 械式限位开关相撞产生的撞击力较小。
本文关键词：斗式提升机,斗提机
